Atol sa surfacing welding sa 304 stainless steel strip, daghang mga depekto ang mahimong mahitabo.Ang pipila ka kasagarang mga depekto naglakip sa:
1. Porosidad:
Ang porosity nagtumong sa presensya sa gagmay nga mga voids o gas pockets sa welded nga materyal.Mahimo kini tungod sa daghang mga hinungdan sama sa dili igo nga pagsalipud sa gas nga panagang, dili husto nga rate sa pag-agos sa gas, kontaminado nga base metal, o dili husto nga mga pamaagi sa welding.Ang porosity makapahuyang sa weld ug makapakunhod sa resistensya sa corrosion niini.
2. Pagliki:
Ang mga liki mahimong mahitabo sa weld o sa heat-affected zone (HAZ).Ang pag-crack mahimong hinungdan sa lainlaing mga hinungdan sama sa taas nga pag-input sa kainit, paspas nga pagpabugnaw, dili husto nga preheating o pagkontrol sa temperatura sa interpass, sobra nga nahabilin nga mga stress, o ang presensya sa mga hugaw sa base nga metal.Ang mga liki mahimong makompromiso ang integridad sa istruktura sa weld.
3. Incomplete fusion o dili kompleto nga penetration:
Ang dili kompleto nga fusion mahitabo kung ang filler metal dili hingpit nga mag-fuse sa base metal o kasikbit nga weld beads.Ang dili kompleto nga penetration nagtumong sa usa ka sitwasyon diin ang weld dili motuhop sa tibuok gibag-on sa joint.Kini nga mga depekto mahimong tungod sa dili igo nga init nga input, dili husto nga welding technique, o dili husto nga hiniusang pagpangandam.
4. Undercutting:
Ang undercutting mao ang pagporma sa usa ka groove o depression ubay sa weld toe o kasikbit niini.Mahimo kini tungod sa sobra nga kasamtangan o katulin sa pagbiyahe, dili husto nga anggulo sa electrode, o dili husto nga pamaagi sa welding.Ang undercutting makapahuyang sa weld ug mosangpot sa stress concentration.
5. Sobra nga spatter:
Ang spatter nagtumong sa pagpalagpot sa tinunaw nga metal nga mga tinulo sa panahon sa welding.Ang sobra nga spatter mahimong mahitabo tungod sa mga hinungdan sama sa taas nga welding current, dili husto nga shielding gas flow rate, o dili husto nga anggulo sa electrode.Ang spatter mahimong moresulta sa dili maayo nga hitsura sa weld ug mahimong magkinahanglan og dugang nga paglimpyo sa post-weld.
6. Distorsyon:
Ang distorsyon nagtumong sa deformation o warping sa base nga metal o ang welded joint atol sa welding.Mahimo kini nga mahitabo tungod sa dili parehas nga pagpainit ug pagpabugnaw sa materyal, dili igo nga pag-ayo o pag-clamping, o ang pagpagawas sa nahabilin nga mga stress.Ang pagtuis mahimong makaapekto sa pagkasibu sa dimensyon ug pagkahaom sa mga welded nga sangkap.
Aron mamenosan kini nga mga depekto sa panahon sa pag-surfacing welding sa 304 stainless steel strip, importante nga sundon ang husto nga mga pamaagi sa welding, pagsiguro sa angay nga hiniusang pagpangandam, pagmentinar sa husto nga input sa init ug pagpanalipod sa gas coverage, ug paggamit sa angay nga mga teknik sa welding.Dugang pa, ang pre-weld ug post-weld heat treatment, ingon man ang dili makadaot nga mga pamaagi sa pagsulay, mahimong magamit aron mahibal-an ug maminusan ang mga potensyal nga depekto.
Panahon sa pag-post: Mayo-31-2023