Atol sa pag-welding sa surfacing sa 304 stainless steel strip, daghang mga depekto ang mahimong mahitabo. Ang pipila ka kasagarang mga depekto naglakip sa:
1. Porosidad:
Ang porosity nagtumong sa presensya sa gagmay nga mga haw-ang o mga bulsa sa gas sa gi-weld nga materyal. Mahimo kini nga hinungdan sa daghang mga hinungdan sama sa dili igo nga panalipod sa gas, dili husto nga rate sa pag-agos sa gas, kontaminado nga base metal, o dili husto nga mga teknik sa pag-weld. Ang porosity makapahuyang sa weld ug makapakunhod sa resistensya niini sa kaagnasan.
2. Pagliki:
Mahimong mahitabo ang mga liki sa weld o sa heat-affected zone (HAZ). Ang liki mahimong tungod sa nagkalain-laing mga hinungdan sama sa taas nga heat input, paspas nga pagpabugnaw, dili husto nga preheating o interpass temperature control, sobra nga residual stresses, o ang presensya sa mga hugaw sa base metal. Ang mga liki mahimong makadaot sa istruktura sa weld.
3. Dili kompleto nga pagsagol o dili kompleto nga pagsulod:
Ang dili kompleto nga paghiusa mahitabo kung ang filler metal dili hingpit nga mohiusa sa base metal o sa kasikbit nga mga weld beads. Ang dili kompleto nga pagsulod nagtumong sa usa ka sitwasyon diin ang weld dili makasulod sa tibuok gibag-on sa lutahan. Kini nga mga depekto mahimong tungod sa dili igo nga kainit nga gisulod, dili husto nga teknik sa pag-welding, o dili husto nga pag-andam sa lutahan.
4. Pagputol sa Ubos:
Ang undercutting mao ang pagporma og groove o depression ubay sa weld toe o tupad niini. Mahimo kini nga tungod sa sobra nga current o travel speed, dili husto nga electrode angle, o dili husto nga welding technique. Ang undercutting makapahuyang sa weld ug mosangpot sa stress concentration.
5. Sobra nga pagsabwag:
Ang pagsabwag nagtumong sa pagpagawas sa tinunaw nga mga tinulo sa metal atol sa pag-welding. Ang sobra nga pagsabwag mahimong mahitabo tungod sa mga hinungdan sama sa taas nga welding current, dili husto nga shielding gas flow rate, o dili husto nga electrode angle. Ang pagsabwag mahimong moresulta sa dili maayo nga hitsura sa weld ug mahimong magkinahanglan og dugang nga paglimpyo human sa pag-weld.
6. Pagtuis:
Ang distorsyon nagtumong sa pagkausab sa porma o pagkaliko sa base metal o sa welded joint atol sa pag-welding. Mahimo kini mahitabo tungod sa dili parehas nga pag-init ug pagpabugnaw sa materyal, dili igo nga pagkabit o pag-clamping, o ang pagpagawas sa nahabilin nga mga stress. Ang distorsyon makaapekto sa katukma sa dimensyon ug pagkahaom sa mga welded components.
Aron maminusan kini nga mga depekto atol sa pag-welding sa surfacing sa 304 stainless steel strip, importante nga sundon ang hustong mga pamaagi sa pag-welding, pagsiguro sa hustong pagpangandam sa lutahan, pagmintinar sa hustong heat input ug shielding gas coverage, ug paggamit sa angay nga mga teknik sa pag-welding. Dugang pa, ang pre-weld ug post-weld heat treatments, ingon man ang mga pamaagi sa non-destructive testing, mahimong magamit aron mailhan ug maminusan ang posibleng mga depekto.
Oras sa pag-post: Mayo-31-2023
